1. 组件进场，要进行到货确认数量、规格型号，检查组件有无变形、碰撞、损坏、划痕等。收集产品合格证、出厂验报告，并做好开箱记录；开箱后抽取一定数量的组件进行EL抽测并出具组件EL测试报告。搬运组件时，需两人一起抬运，严禁单人搬运。安装组件时，严禁踩踏，同一方阵相邻组件之间要用BVR- 1*4mm2软导线，通过不锈钢螺栓连接固定，或采取中压块下压不锈钢铁片连接固定。每一路组件串通过直流导线接至逆变器编号清晰且要固定在MC4接头处。同一方阵组件需做两处接地，采用40mm*4mm的不锈钢扁铁，喷涂黄绿漆，扁铁焊接部位需做防腐处理，采用摇表测量接地电阻，电阻值要小于4Ω。组件间MC4接头多余线需固定在组件背板上，切勿将MC4接头处在两组件间淋雨处位置。相邻柔性组件之间连接的MC4接头阴影要不能遮挡到组件。相邻组件间边缘高差不超过2mm，同组串组件边缘高度差不超过5mm。现场视频监控安装要确保不能遮挡组件且能看到整片组件。组件吊装至屋面后严禁集中堆放，及时进行组件分流及固定。
组件边框应增加组件导水排泥器。安装在组件最低垂直于屋面降水方向的边沿上。当该边长大于1.3米时，应安装3个组件导水排泥器（左中右）；当该边长小于1.3米时，应安装2个组件导水排泥器（左右）。左、右两侧的组件导水排泥器距组件边框距离100mm。组件和检修通道离无女儿墙屋顶边沿不少于2米。光伏组件接线盒防护等级不低于IP65。
2. 光伏支架采用Q235碳钢材质，支架及固定螺栓均采用热镀锌防腐处理，用镀层测厚仪检测镀锌层厚度，镀锌层厚度要大于65um，支架外观表面应平整光滑。若施工过程中需切割支架，切口处也需做好防腐措施。压块边缘至导轨末端预留至少10cm。在安装支架时，所有紧固螺栓的朝向应一致，彩钢屋面夹具安装如需破坏原有彩钢的，必须使用防水垫片、补胶等防水处理。支架及其零部件产品质保应为5年。并在交货之日起5年内按照原价提供须更换的备品备件。
配重式基础与原屋顶之间需做防水垫层保护，基础优先选用C30混凝土牌号。
3. 桥架采用65um以上热镀锌、铝合金槽式或者梯式电缆桥架，桥架拼接处均需要用4mm2软导线做跨线连接，连接点不应固定在两桥架连接板上，需单独用不锈钢螺栓固定。桥架拐角处、转弯处需做倒角处理，内部应光滑，不应出现毛刺。垂直安装的桥架每隔一段距离，需用铝合金扎丝绑扎固定盖板。桥架应做保护接地。
4. 敷设在地下的交流电缆需穿镀锌钢管，且电缆沟到地面的距离不小于0.7米，敷设在电缆沟里的交流电缆需做好与其他电缆区分，用马克笔做好标记。桥架里的交流电缆应顺直，垂直桥架内的交流电缆每隔2米处穿圆钢进行固定绑扎一次，做好对电缆保护工作。交流电缆采用铠装电缆，铠装层需做好接地工作。
5. 逆变器安装高度必须合理，逆变器进风口（底部）距离地面600mm，出风口（机器上方或者侧方）400mm，固定在墙上的逆变器需设置遮阳棚，逆变器内外均需做好接地工作。直流电缆引出桥架处洞口、交流电缆引入逆变器处洞口均需做好防火封堵工作。
6. 逆变器出来的交流电缆至配电房光伏并网柜内要统一编号，一一对应。交流电缆引进并网柜洞口需要防火封堵。并网柜内至少要包含断路器、隔离开关、防孤岛保护装置三个保护措施，并且要可靠接地。
7. 配电房内需配备验电棒、灭火器、绝缘胶垫、绝缘手套、绝缘靴，并放置指定地点。
8.防雷接地敷设以水平接地体40×4镀锌扁钢为主，辅以垂直接地极L=2.5m，50×5热镀锌角钢的人工接地网。
9.光伏项目施工结束以后，现场垃圾要全部清理干净。
10.所有设备材料的质保期应从并网运行之日起算。原则上光伏发电系统的质保期不应低于3年。光伏组件质保不应低于10年，功率有限质保不应低于25年，并网逆变器质保不应低于10年，线缆、配电箱的质保不应低于3年。
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