车间现场清场、清洁管理制度
1.目的
为使生产场所卫生状况符合GMP要求,结合公司生产车间实际,特制定本制度。
2.适用范围:
本制度适用于公司生产车间现场卫生工作..
3.责任部门:
生产车间.
4.一般生产区清场清洁工作
①班前清场清洁工作:检查上一班次清场,清洁效果.
②生产前,对生产场所、设施、设备、工器具等进行整理,整顿,清扫,与工作无关的物品及时清出现场.保证生产现场整洁,有序.如上一班次有剩余物料,核实数量后根据本班生产产品品种对其进行处理.
③班后清场清洁工作:生产结束后,对生产现场,设备进行清理,清洁.如有剩余物料,核实数量后记录,标识清楚存放于指定位置交下一班次处理.
5.洁净区的清场清洁工作
⑴班前清场清洁工作:检查上一班次清场,清洁效果.
⑵对洁净区设备,设施,工器具进行清洁,消毒,保持洁净完好.
⑶每天需清洁,消毒的:固定设备,设施,工器具的外表面;1.5米以下墙壁内表面及地面;接触产品的工器具.
⑷每周需清洁,消毒的(规定每周日统一进行清洁,消毒):
可拆卸设备,设施,工器具的内表面;墙壁内表面全部.
⑸每月需清洁,消毒的(规定每月28日统一进行清洁,消毒):屋顶.
⑹如上一班次有剩余物料,核实数量后根据本班生产产品品种对其进行处理.
⑺班后清场,清洁工作
⑻对落地粉进行收集,装袋后从传递窗送出洁净区.
⑼整理包装膜及内包装材料,捆扎后从传递窗送出洁净区.
⑽用专用洁具对洁净区的1.5米以下墙壁内表面及地面,设备,洗消设施,更衣设施进行清扫,清洁.
⑾将设备,容器,工具,洁具等清洗干净,按定置管理要求放置于各自的存放区域.
⑿对未使用完的包装材料从传递窗送出洁净区并装入纸箱,用胶带封口后放置于包才存放区,正确标识.
⒀如有剩余物料,核实数量后记录,标识清楚存放于指定位置交下一班次处理.
⒁在下水道口放消毒剂.
⒂将换下的工作服以及工作鞋放入指定的消毒柜消毒.
6.由班长对本班制度的执行情况进行检查,发现问题及时纠正.
生产车间安全管理制度
1.生产车间内严禁吸烟;
2.生产人员必须按照工作要求着装;
3.生产人员须按照作业指导书要求按正确的方式操作工具、仪器、设备;
4.生产人员严禁随意接配电源线,根据各部门的需要,应由专职人员进行操作;
5.遇紧急状态,应先关闭危险动力,切断电源;
6.生产车间内严禁跑跳、打闹等行为;
7.下班前,生产人员须将本工位工具、仪器、设备的电源关好;
8.下班前,生产人员须将工具、生产材料放于指定位置,以免遗失;
9.每日下班前须将本车间门窗锁好。
检查时间:
生技部每周一、四上午9点现场卫生大检查,检查本周存在的问题以及上周存在的问题整改与否。
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