20**年防洪防汛迎峰度夏工作方案
编 制： 编制日期： 年月日
审 核： 审核日期： 年月 日
批 准： 批准日期： 年月日
一、概述
为确保机组安全、稳定运行,针对夏季高温、雷雨、大风、强对流等天气的季节特点,按照“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,根据公司相关要求，特制定本方案。
二、组织机构
成立迎峰度夏、防洪防汛领导小组,组织、指导各级人员做好迎峰度夏、防洪防汛工作。
组 长:
副组长：
成 员:
三、各部门职责
1.生产技术部
1.1深入开展设备健康分析和隐患排查。加强各专业技术监督，每周开展专业自查和分析，对设备存在的重大缺陷和隐患进行分析并制定实施整改、防范措施。
1.2加强设备可靠性管理。着重抓好影响机组可靠性的重点问题，增强设备的安全性和可靠性，根据设备的状况、积极做好计划检修，提高设备的可靠性。
1.3防止人身和人员责任事故。严格落实“两票三制”，强化规章制度执行,严格查处违章行为,杜绝人员责任事故。认真开展危险点分析和标准化作业,严格执行作业方案编制,审批和交底程序,严防人身事故的发生。
1.4负责对各类作业的方案审批和危险点分析，加强生产现场的巡查和作业监督,严格检查动火、受限空间作业、高空作业、临时用电作业的安全措施是否齐全。
1.5负责组织指挥检修公司进行现场应急工作。
1.6 确保申报物资保质保量、及时采购入库。
1.7提前准备好必要的应急抢险物资：备用潜水泵、电缆、水带、彩条布、钢丝软管、雨衣、雨靴、开关箱、沙袋、草袋、铁锹、砂子等，发生内涝时，及时用砂包封堵配电室、设备间等入口。定点存放、专人负责，确保应急专用，不得擅自挪作他用。
1.8做好主厂房车间内地沟汛期前疏通、清淤和日常检查消缺工作。
2.生产运行部、水处理中心
2.1细化机组运行方式分析，制定事故预案，并组织对事故预案进行演练，通过开展技术问答、事故预想、事故演练等形式，不断提高运行人员应对突发事件的能力。
2.2督促检查做好设备巡检和设备定期切换试验工作，及时跟踪和分析设备运行情况，将不安全因素消灭在萌芽状态。
2.3制定本部门管理人员巡回检查路线图，各专业管理人员按照巡回检查路线对重点设备检查，开展运行分析。发现设备隐患及时联系生产技术部专工和检修公司处理，并积极对各隐患和缺陷发展采取的应对措施。
2.4严查劳动纪律，各值长及部门经理认真执行查岗制度，发现违章进行通报、考核。
2.5各值长及部门经理积极组织对现场安全隐患的排查工作，影响到人身安全的隐患要积极处理或者联系生产技术部尽快处理，确保人身安全。
2.6水处理中心做好厂区内雨水管网、污水管网、外部污水管网、初期雨水池汛期前疏通、清淤和日常检查消缺的工作。
3.综合管理部
3.1做好员工防暑降温工作，按时发放防暑降温食品、药品，急救药品采购，发放及时，防止员工中暑。
3.2做好后勤保障工作，负责应急状况下的对外联络、车辆调度及物业公司人员的调配。
3.3保证厂内通讯设施正常使用。
4.安环管理部
4.1监督检查防汛应急物资采购储备情况。
4.2监督检查生产现场防汛设施运行、备用情况。
4.3检查督促防暑物资、急救药品采购。
4.4组织检查生产现场各区域排水管网，对存在的问题负责跟踪，督促整改到位；
4.5做好恶劣天气信息收集工作，提前预警，做好预控；
4.6定期组织防暑、防汛专项检查，查看各项措施落实情况，做好预防工作；
4.7负责组织迎峰度夏、防洪防汛专项安全大检查。
4.8做好恶劣天气、突发状态下，在线环保数据达标排放、合规标记的监督检查，并与相关单位做好沟通联系，同时做好异常状态处置和现场安全环保防护措施落实的监督检查工作。
四、技术措施
1.生产技术部
1.1认真开展季节性检查工作。重点查防全厂停电及保厂用电措施落实情况；查电气设备防污闪措施落实情况；查防止杨絮飞入循环水池及设备内部的防护工作执行情况；查设备定期工作的实施落实情况。
1.2按照边查边改、立查立改的原则，进行全面的自查自改。暂不能完成整改的问题，按照轻重缓急和“五落实”要求，对照标准，制定整改计划，确保实效性。
1.3及时了解掌握生产、天气、汛情等出现的异常情况，及时采取措施，解决问题，控制局面。各专业负责人必须24小时保持手机处于开机状态，做到有呼必应。
1.4发生各种设备突发安全事件、重大设备缺陷及异常情况必须在第一时间报告，以便于第一时间掌握设备故障状况，制定出相应的应对措施。
1.5 存在缺陷的重要设备，专业负责人要督促检修人员及时消除，短时无法及时消除的缺陷应做好防范措施。
1.6 做好各配电间、蓄电池间、电子间、工程师站、雾化器小室、烟气在线监测小室、CEMS小室等场所的通风设备及空调设备的检查维护工作。
1.7 完成厂房及综合水泵房内排污泵的检查、检修和调试工作，确保排污泵完整好用，并准备一定数量的潜污泵。
1.8 加强全厂转动设备的巡检及测温工作，发现问题及时处理。
1.9 加强冷却塔四周窗纱杨絮清理工作，以保证冷却塔良好的通风效果。
1.10 加强冷油器及空冷器循环水滤网的清洗工作，保证夏季润滑油温及发电机冷却风温在规定范围内。
1.11利用机组停机对凝汽器、空冷器、冷油器等换热器进行清洗，以保证汽轮机设备安全平稳度夏。
1.12加强高低压开关、刀闸、变频器等设备的定期检查工作，发现问题及时处理；加强室外控制箱、控制柜的检查工作并做好防雨措施，防止雷雨天气回路短路的问题出现。
1.13对循环水泵房、工业水泵房、取水泵房以及各配电室与电缆沟、管沟、穿墙管路的结合部的防水封堵情况检查封堵，防止小动物进入及汛期雨水流入。
1.14 雨季到来前做好全厂防雷接地装置的检查维护工作，确保公司员工生命和财产安全，促进生产发展。
1.15 加强主要变压器，特别是主变、厂变冷却装置的检查工作，确保变压器安全度夏。
1.16 加强定期试验工作，如对热控信号、电源系统、联锁保护系统的试验工作，确保控制系统的可靠运行。
1.17 加强备品备件的管理工作，对现场设备的易损件，尤其是因气温升高而易损的配件，及时购置，以便现场设备消缺工作的顺利开展。
1.18 对主厂房、配电室、电气设备间、垃圾仓、飞灰螯合车间危废暂存库屋顶以及其他外围建筑的屋面渗漏雨情况、落水管情况全面排查治理; 清理各建筑物屋顶杂物，确保雨水排放顺畅。
2.生产运行部、水处理中心
2.1.巡检、监盘要求
2.1.1运行人员巡检时要随身携带手电筒、测温仪、测振仪、听针，通过看、闻、听、摸、测等方法，及时发现问题，联系检修处理。
2.1.2巡检时发现生产现场存在跑、冒、滴、漏及异味等现象，及时联系检修处理，保证现场文明生产。
2.1.3夏季环境温度高，加强对转动设备的电机、轴承温度、油位的检查，检查辅机要做到“一摸、二听、三看、四嗅”，发现异常及时处理。
2.1.4加强对电子间、各开关室、发电机小室的巡检，防止室内温度过高影响电子元件稳定运行。
2.1.5高温天气增加对主变、厂用变、高压开关柜母排、给水泵、引风机、循环水泵、冷却塔风机等大功率、高负荷设备的巡检次数，做好测温记录。
2.1.6加强高温环境作业的劳动防护用品佩戴情况的检查。
2.1.7提高监盘质量，加强对发电机线圈、铁芯温度的监视，发现问题及时汇报，做出相应的调整。
2.1.8监盘人员操作时要精神集中，随时注意运行参数的变化，及时做好相应的调整，做到勤调微调。发现运行参数异常调整无效时，及时联系专工检查、处理。
2.1.9运行人员要合理安排作息时间，保证充足的睡眠时间，杜绝因精神状态不佳造成误操作。
2.1.10遇到雷雨、大风等异常天气时，运行值做好事故预想，加强对电缆沟巡检，发现异常及时汇报、处理。
2.1.11遇到连续阴雨天气时，应增加对停运电机绝缘的检测,对于潮湿环境中的电动机,增加测量次数。不合格的及时联系生产技术部处理，同时尽快消除潮湿因素。
2.1.12高温季节加强设备的温度、油位、冷却装置、换热装置的检查。按照部门下发的测温规定对各相关设备测温，并做好记录，对超温的设备采取降温措施。
2.1.13各岗位人员提前做好通讯、电筒、操作扳手准备工作。
2.1.14做好恶劣天气造成网络中断或设备异常运行时的运行调整、数据标记、工况标记。
2.2渗滤液运行调整
2.2.1收集池液位每个班控制在0.8米到1.3米，低于0.8米停收集池提升泵，高于1.3米开启收集池提升泵。
2.2.2初沉池05月15到09月15号，每个值第一个白班排泥5min。
2.2.3调节池正常运行情况下维持在5米以下，事故池处于空池备用状态（为渗滤液生产系统出现故障维修处理准备足够空间）。
2.2.4厌氧出水COD控制在6000mg/L以下（降低后续AO池负荷），污泥浓度控制在30-40g/L之间，PH控制在6.8-7.2之间，当前处理量为100m3/天，后续根据当周渗滤液产生量来调整下周厌氧进水量，厌氧排泥执行少量多次，每个值第二个白班下午排泥5-10min，根据污泥储池液位上升情况判断排泥执行到位。
2.2.5 AO池pH控制在8左右，温度控制在35℃以下，COD小于1300mg/L,氨氮小于30mg/L。污泥浓度不大于13mg/L,SV30控制在60以下，上清液清澈无浑浊现象。每班每个池子排泥10m3。液位控制在7米左右。
2.2.6超滤、纳滤、反渗透膜系统保证连续运行，与AO池处理量保持一致，具体临时调整依据部门通知，发现膜系统产水量下降15%或到化洗周期时按时化学清洗保养设备。
2.2.7脱泥系统保证每天能脱除掉排放的污泥，脱泥机长白人员依据定期工作定期清理脱泥机冲洗管道，干污泥斗维持在1-1.5米之间，高于1.5米启动干污泥螺杆泵，（脱泥机运行频率依据现场取样絮凝效果和出泥情况而定，一般螺杆泵频率7Hz，加药泵42Hz，冲洗周期运行10min冲洗3min停运7min）。
2.2.8污泥储池最高液位控制在溢流口以下（5.8米），脱泥取样全是水时切换管道打入1#污水池，螺杆泵频率可以在35Hz左右， 污泥储池在3米时取样观察出水情况，若是水继续打入1#污水池，若是泥，开启脱泥机继续脱泥，2.5米左右再次取样观察一次，排至液位控制在2.2米左右。
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