安全经理个人述职报告
20**年工作已经结束，自9月份复岗以来一直担任的是安全管理岗位经理。由于脱离工作岗位一年，有很多现状不同于以前，知识感到匮乏，管理也有些吃力，但看到**在20**年半年工作会议讲话内容提及的“我们每一个人的内心都装有一个容器，时间久了难免会有一些沉渣，只有时时清理才能不断的刷新自己”，所以我坚定信念，以此为契机，将内心的包袱丢掉，一切归零，不断地学习充实自己，努力的完成公司给部门下达的各项指标。现将我20**年工作情况报告如下：
一、生产任务完成情况
（一）、安全管理方面：
全面开展“双控”体系建设工作，重新梳理部门安全风险因素、环境因素、职业病危害因素，同时根据部门员工掌握情况对危险辨识及评价方法知识组织了培训，利用JHA和SCL对部门危险因素进行了辨识，建立包括设备设施、操作项目、作业场所中存在的风险，对相应的风险进行分级管控，完成部门风险分级管控信息台账。通过建立健全“双控”体系建设实施方案，明确组织机构及部门各级人员相应的职责，落实相应工作。同时组织全员学习《XXX省安全生产风险管控与隐患治理规定》及省政府2号令执法解读让部门人员更深入了解双控体系建设工作的具体要求及当前形势，保证工作的执行与落实。
（二）、生产管理方面：
自兼任装置区域主管以来，组织班组人员学习工艺流程知识，自主学习各项操作规程，带领班组积极配合运行三部完成检修工作，辅助硫酸处理、ETB新装置项目完成开工运行工作，协助高碳烯烃新项目完成催化剂、磷酸等分析准备工作。期间，修订异辛烷装置、硫酸处理装置检验频次，增加润滑油L-TSA46号“机械杂质”检验项目，应体系要求修改硫酸、盐酸等原始记录及检测报告单，新编制硫酸质量检测报告单等。
（三）、班组管理方面：
梳理装置常规取样、润滑油取样、外排取样、三剂取样、加样、等各项工作流程，与各装置建立信息反馈机制，减少等待或重复取样环节，有效提高取样效率。组织班组学习工艺，指导微课培训，统一异辛烷馏程、润滑油机械杂质等分析方法，严格按照抽检计划对班组进行抽检，加强班组技能操作水平。要求班长自主化管理，强化取样、5S等交接班管理规定，加强班组巡检管理，责任到人，同时提高了员工自主管理能力。
二、存在的主要问题和原因分析
（一）、自身管理方面：
对装置工艺及化验专业知识的掌握还不太熟悉，还未完成熟悉全部化验项目的专业知识，以后需要加大学习力度，尽快掌握。
（二）、职业健康管理方面：
化验室建立已经有十年有余，部门员工的职业健康问题成为部门管控的重中之重。班组人员操作过程中存在不安全行为，对防护用品的佩戴存在不规范行为，尤其是班组长期滞留的不轮岗问题，也是造成员工职业病的主要潜在隐患。
（三）、安全管理方面：
员工对双控体系的认知趋于表皮化5S，班长对日常的隐患检查也趋于形式化，各级管理人员对隐患的管控未起到有效辅助的作用，导致今年出现多次车辆撞物事故。
（四）、技能管理方面：
由于大部分员工是原料区域转岗而来，对工艺知识了解甚少，对数据的把控情绪也有些松懈，在操作过程对各项分析规程操作不够严谨，有时会因分析量大和时间紧在操作规程执行上会有所疏忽，这些小疏忽很可能带来大问题。另外班组员工自主学习能力都比较差，考试疲于应付敷衍，不能有效达到提高班组技能水平的目的。
（五）生产管理方面：
由于管理者疏于跟踪管控措施，班长考虑问题有些浅显、经验不足、未及时有效沟通等问题，造成生产数据错误率较高，报表多次出现漏发、错发问题，检修作业期间多次出现违反可燃气取样要求。另外与各装置和职能部室沟通较少，如在装置人员未按时取样或异常时不能有效沟通，不能做到督促提醒。
（六）、班组管理方面：
班组内未进行有效的职能管理工作，班长对各项工作的分解不彻底，尤其在5S等方面未做到责任到人，造成职责不清、工作互相推诿等问题，未能真正做到自主化管理。
三、 下一步工作思路
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