安全环保总结分析

安全环保总结分析

一、督查情况

（一）日常督查

“防护缺陷”问题11项，主要表现在：一是油管吊卡销子变形无法扣合到位，失去防脱落作用；二是天车防跳杆无防退销、液压钳操纵杆无防退销；三是油管横桥钢制卡子缺失；四是金属架线杆固定电缆线处未作绝缘处理等。

本月物的不安全状态共33项问题。一是修井机千斤支腿不稳固、千斤支腿倾斜、随车吊支腿未锁定共7个，较上月同类问题增加3个，突出问题：1.特车六大队1队桥55-9井，4月7日豫J40865吊车吊油管施工，一条支腿千斤底座倾斜下陷未及时发现整改。2.ZY-XJ312队卫22-58井4月16日轮通一个千斤支腿倾斜。二是滚筒刹带调节螺栓备帽未锁紧、刹车块螺丝松动、缺失，液压钳无护板共7个，较上月同类问题增加3个，突出问题：1.ZY-XJ605队马11-69井，4月25日夜班起抽油杆，操作的液压钳钳口未安装防护板。2.ZY-XJ409队文侧138队，当班起射孔管，滚筒刹带一侧调节螺栓备帽未锁紧。3.ZY-SY203队濮3-341井，4月9日当班下冲砂管。修井机刹车块一块破裂。三是钢丝绳断丝超标1个、提升大绳活绳头外窜4个、无保险销、防退措施2个，较上月同类问题减少3个，突出问题：ZY-XJ509队胡21-1井4月2日搬迁，督查发现天车滑轮防跳杆保险销缺失（6个防跳杆只有1个防退销）。上述问题反映出岗位巡回检查不认真，未严格执行设备操作规程；设备管理人员日常维护保养不及时，操作人员对于隐患置之不理或整改不及时。各基层单位应加大此类问题管理力度，加强员工安全意识教育及风险经历学习工作，切实做好班组巡回检查、设备设施保养工作，防止问题的发生。

3.环境因素分析

环境因素问题7项，均为“室外作业场地环境不良”。

（1）井控措施不到位污水外流1项:ZY-XJ112队文15-67井，4月14日当班下抽油杆施工，井筒出水井口围堰失效污水外流；

（2）警示隔离带未架设2项：ZY-XJ506队胡5-138井，当班下验套管施工。排污坑隔离警示带架设不全；ZY-SY602队桥29-侧1，作业井抽油机无防护隔离措施，未架设隔离警示带。

（3）防尘不到位1项：ZY-XJ509队新胡5-28井排污坑堆土未防尘。

（4）逃生通道不畅3项:ZY-XJ216队濮3-323井，当班作业4班起磨铣管，反扭矩绳未拆除阻挡井口右侧操作人员的安全通道；ZY-XJ407队文138-24井，4月26日白班下杆施工，井口北侧摆放站台板、防滑网及防喷器，井口其它方向分别被井架、抽油机、站台板、放喷管线等阻挡，安全逃生通道不畅通；ZY-XJ507队胡7-282井，当班起原井管施工，井口一侧摆放井口采油树及闸门，安全逃生通道不畅通。

本月环境方面问题较上月同类问题减少3个，突出问题仍是逃生通道不畅通、警示带未架设、堆土未防尘、污水外流。

4.管理因素分析

管理因素问题较多，出现44项，占本月问题的45.36%，均归属为“职业安全卫生责任制未落实”类，主要表现在井控、应急演练及现场试压管理、作业许可票证、视频管理、HSSE资料等几个方面。如：磨铣管柱未连接旋塞阀、井口附件不齐全无手轮、液压远控房储能器压力不足、未安装压井管线；班组人员未按要求开展现场应急处置演练；施工现场无防喷器试压报告单、试压记录未填写；视频监控未实时录制、视频录制不全；班后小结未填写、班组安全巡回检查未逐项落实；单班施工超过350根等。

本月管理因素突出问题：1.ZY-XJ505队胡120井4月21日属地安全监管不到位，当班放喷施工，中油物流豫J87513拉油罐未连接接地静电装置。2.ZY-SY602队桥29-55井4月9日作业3班冲砂施工，管柱未连接旋塞阀。3.ZY-XJ312队卫22-58井4月19日当班作业4班正在起冲砂管施工，现场只有4人施工，岗位缺员。4.ZY-XJ211队 及ZY-XJ604队各1个班次班进度超规定。百日会战时期，基层单位更应加强管理，提升员工安全意识，在安全的前提下有序开展工作，杜绝因管理漏洞而出现安全事故。

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